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专业生产风机进口风箱
来源：未知 作者：admin 发布时间：2014-09-05 08:11 浏览量：次 风机进口风箱为了避免在焊接进程 中,焊缝邻近产生角变形,在焊缝上加两道暂时加固 筋 (焊完后撤除) ,这样能够削减薄板构造的变形。 焊接次序选用分段退焊法的办法,由下向上焊接。 盖板和底板的外型尺度比较大,需要将钢板先 拼接,然后再下料。钢板依照需求点焊好后焊接,焊 接次序选用逆向分段焊接,焊完后选用锤击焊缝工 艺法进行矫平风机进口风箱。锤击焊缝金属能够减小焊缝的拉应 力,使拉应力被有些抵消,使钢板焊接变形的紧缩区 域内较短的纤维伸长, 然后到达矫平钢板的意图。 钢板矫平后,再根据盖板和底板的概括尺度划出轮 廓线,一起划出盖板上圆孔和底板上维修人孔的轮 廓线。切开时,只切开外概括线形,长圆孔和维修人 孔暂时不切开,等各部门安装完后再开孔,将切开好 的盖板和底板按图纸需求划好折角线,分别在折边 机上压好折角的巨细,使所折的角到达规则的技能 需求。 2. 3 风机进口风箱全体安装 (1) 风机进口风箱的各个零部 ( 接的二次绕组 K 1 接线端为同极性。风机进口风箱 最终,有必要着重的一点是,有必要留意刀闸与接地 刀闸之间操作的先后次序,即确保在 DL断开的情 况下,顺次拉开母线刀闸 4DS1、4DS2和 4DS3线路 刀闸,然后再合上靠 DL侧的接地刀闸 4ES1、4ES2。 特别是在线路和母线带电 (运转)的情况下,更应注 意准确操作,否则将形成带电合地刀的事故。风机进口风箱 2 结语 本文对于 GIS设备的特殊性,找到了一种简洁 易行的办法,解决了在现场怎么检查电流互感器的 极性的问题,然后确保了继电保护设备牢靠准确动 作。 件安装焊接后,应进行纠正,修整, 然后开端全体安装。风机进口风箱 (2) 把底板有加固筋的一面朝下平放在渠道 上,分别划出底板、盖板、侧围板、半只斜椭圆管的圆 弧对称中心线,将侧围板圆弧对称中心线对准底板 圆弧对称中心线,选用角对角衔接。这样就能够自 然形成焊肉填充角,从中间开端向两头进行安装,装 配的一起进行定位焊。风机进口风箱 (3) 将盖板的圆弧对称中心线对准侧围板,圆 弧对称中心线,从中间开端向两头进行安装,边安装 边进行定位焊。安装后,丈量矩形口视点。丈量的 办法是量对角线长度,假如对角线长度持平,则阐明 矩形口 4个角是直角,契合需求。反之,就不契合要 求,要进行纠正。纠正的办法是将对角线长的两个 角分别焊上拉耳,挂上手拉葫芦,边收紧链条,边测 量对角线长度。当两条对角线持平时,则停止收紧 链条,焊上十字拉撑,以防焊接变形。 风机进口风箱(4) 再将半只斜椭圆管圆弧对称中心对准盖板 对称中心线,一起半只斜椭圆管底圆对准盖板长圆 孔半圆概括线,从中间开端向两头安装,边安装边点 定位焊。 风机进口风箱(5) 将圆锥管底圆对准由半只斜椭圆管和盖板 长圆孔另半个圆弧构成的圆,边安装边进行定位焊, 点焊完后再拼装扁钢加固筋,扁钢加固筋安装完后 再切开长圆孔和维修人孔。清渣后安装维修人孔。 安装后进行定位焊。 (6) 全部进口风箱安装完后进行全体焊接。焊 接的办法选用分段退焊法或跳焊法,焊接完成后拆 除暂时支持,并磨平焊疤,把毛渣、飞溅物铲除洁净, 用火油进行浸透查验。查验的办法是将焊接接头能 够检查的一面整理洁净,涂以白粉浆,晾干后在焊接 接头的另一面涂以火油,使外表得到足够的光滑,经 半小时后以白粉上没有油污为合格。经过质量查验 合格后,就能够进行除锈、涂漆,最终编号出厂。风机进口风箱 3 结束语 用计算法画展开图的办法,比用作图法画展开 图精确度高,这样削减了放样的差错,提高了作图的 准确性。将风机进口风箱分红各个零部件独自制 造,然后全体安装焊接,焊接办法选用分段退焊法, 钢板矫平选用锤击焊缝技能,有效地操控了组焊过 程中的焊接变形。将本来最终安装半只斜椭圆管改 为最终安装圆锥管,使安装的难度大大下降。经过 采纳上述办法,提高了商品质量,缩短了出产周期, 使所出产出来的商品到达了所规则的技能和质量要 求。断线导致备用电源主动投入设备 (BZT)误动作,其 接线改善见图 5。由图 5 可知, 作业电源真实失电时, SM60. 1、 K202一起动作,发动保护设备 K200,才能使 BZT装 置动作,否则, K202开关拒动作,将保护设备 K200 确定,避免 BZT设备误动作。
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