无缝碳钢弯头异径管生产厂家-管件生成厂家
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生产合金异径管、高压合金异径管生产厂家

来源:www.hbghjtgs.com    作者:宋经理    发布时间:2017-06-10 22:34    浏览量:

  合金异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
  异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
  异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。
  扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
  在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
  除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
  管线钢异径管根据加入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的耐磨性,耐蚀性,耐低温,高磁性等良好的特殊性能.合金钢异径管这类钢是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,一般在3%以下,其特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等.为了改善和提高钢的性能,在碳钢的基础上加入其它合金 元素,如硅,锰,铬,镍,,钨,钒,钛等,这种钢叫合金钢(Alloy steel).
  1、当管道中流体的流量有变化时,比如增大或减少,流速要求变化不大时,均需采用异径管.2、在泵的进口,为了防止汽蚀,需要采用异径管.3、与仪表,如流量计、调节阀的接头处,为了与仪表的接头配合,也需采用异径管。
  同心异径管讲解数控冲床是按照事先编制好的加工程序,自动地对板料进行冲裁加工的设备。合理的使用方法不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件,同时也能使数控冲床得到合理的应用,并使其性能得到充分的发挥。
  一般的操作规范是:
  1、在使用数控冲床之前,将妨碍安全或工作的物件移出工作区。
  2、关闭空压机泄气阀,开启空压机电源。
  3、清洁台面,开启主机电源后,查看空机运转状态是否有异常,检查空气压力。
  4、输入图面制作程式,并确认本张图所需刀具装置妥当。
  5、准备刀具时,1)选择最适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙。4)确实量测上模长度,决定装刀位置。5)确定下模厚度。6)选择正确的中间环。7)选择适当的脱料板。
  6、依刀具程式上刀模。
  7、准备适当的材料。
  8、开始执行程式冲制。
  9、首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同,毛刺是否正常,工序是否需要改,如是,须先变更程式(后续仍有持续生产之料品,保留合格件并在适当位置标注料号作样品,供以后生产时比对用)。
  10、生产前须先考虑冲制完成之料件,如何放置以确保品质及方便下道工序使用;生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多,不便搬运);模具润滑状况,随时清除台面残屑。
  11、生产中注意刀具是否脱漏、断裂;毛边是否符合要求;床面是否整洁;加工物件是否遭刮伤及留意突发撞机、脱料板脱等。
  12、如有上述情况发生,应立即按下急停开关,若电脑屏幕上有显示代码,则参照各机型使用手册排除。否则依一般手法检修,排除障碍后重新生产。
  13、冲制速度依材料厚薄、大小等因素调整适宜,力求达到最高动率。
  14、生产中应将下个工作项目须用的模(刀)具、材料及其他资料备妥,使工作一结束后,能在最短时间内继续生产。
  15、工件完成后交给下个工作站,须告知正确之数量及应注意事项。
  16、机床停止工作后,应完成清除废料箱、收刀入刀库、将床面调至中间位置、空压机泄气、执行一级(每日)保养、清洁周围环境执行一级(每日)保养。
  公司始终坚持“忠诚守信服务顾客,优质品牌奉献社会”的质量方针,建立了完善的网络营销体系,业务精英分布全国各地,先后为石化、电力、化工、造船、制药、造纸等国家重点项目工程提供了优质的产品和一流的服务并获得良好赞誉。
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